數(shù)控機(jī)床“限位報(bào)警”原因分析與處理

由于機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)品種繁復(fù)、設(shè)備形態(tài)結(jié)構(gòu)各異、規(guī)劃方法多種多樣、缺點(diǎn)現(xiàn)象千差萬(wàn)別，維護(hù)好數(shù)控設(shè)備是具有適當(dāng)難度的作業(yè)。在掌握了機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣控制原理的一同,有必要合理分析，活絡(luò)運(yùn)用，善于總結(jié),才干起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到難地去縮小缺點(diǎn)規(guī)劃并掃除。為了保障機(jī)床地運(yùn)行安全,機(jī)床的直線軸一般設(shè)置有軟限位（參數(shù)設(shè)定限位）和硬限位（行程開關(guān)限位）兩道維護(hù)“防線”。限位問題是數(shù)控機(jī)床常見缺點(diǎn)之一,相關(guān)資料提及較少。以下就導(dǎo)致“限位報(bào)警”的主要原因作一些分析和說明。

一、相關(guān)控制電路斷路或限位開關(guān)損壞

此原因引起“限位報(bào)警”發(fā)生率相對(duì)較高，由于外部元器件受環(huán)境影響較大，如機(jī)械磕碰、積塵、腐蝕、沖突等要素的影響，易于導(dǎo)致相關(guān)限位開關(guān)本身?yè)p壞及控制電路斷路，一同發(fā)生“限位報(bào)警”信息。也遇見超程開關(guān)壓合后不能復(fù)位的情況。這類缺點(diǎn)的處理比較直接，把損壞的開關(guān)、導(dǎo)線批改好或替換即可。導(dǎo)線斷路或接觸不良時(shí)需細(xì)心地校線和調(diào)查。

二、操作不規(guī)范，誤動(dòng)作或機(jī)床失控

其間，主要以引起硬限位報(bào)警為主，一般來說，通過直接補(bǔ)救方法方能進(jìn)行康復(fù)，運(yùn)用機(jī)床本身的超程革除功用或短接法是日常維護(hù)的慣用方法。為了贏得貴重的出產(chǎn)時(shí)間，在處理進(jìn)程中我們應(yīng)緊緊捉住設(shè)備及系統(tǒng)的個(gè)別特征，尋覓具可靠性的捷徑，活絡(luò)快速地解決問題。

1、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行處理

絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程革除”觸點(diǎn)，一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警，在承認(rèn)硬限位開關(guān)被壓合后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方法下向相反方向移出限位方位，即革除報(bào)警；也有少量沒有設(shè)置該按鈕，此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采用等效短接方法，即強(qiáng)制滿足條件，然后將機(jī)床移出限位方位。

2、捉住數(shù)控系統(tǒng)功用約束及特性

在日常維護(hù)中，我們也碰到由于受數(shù)控系統(tǒng)規(guī)劃軟件的約束出現(xiàn)比較特別的情況。對(duì)于該類問題的處理，有必要全面掌握某個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的個(gè)別特征及性能。在探索、總結(jié)的一同，要作好記載，有條件應(yīng)接受一些必要的技術(shù)培訓(xùn)。

（1）由于操作不當(dāng),機(jī)床面板左下角顯現(xiàn)為Y向“硬限位”， Y行程開關(guān)已被壓合，且硬限位赤色指示燈亮。在手動(dòng)方法下，無法向相反方向移出限位方位。

處理方法及原因：采用慣用的移出和短接方法不能掃除缺點(diǎn)，因報(bào)警未根除，在手動(dòng)或手輪方法下對(duì)Y軸移動(dòng)操作已無效。在沒有找出其它或許原因的情況下，置疑到數(shù)控系統(tǒng)問題，然而，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)并無任何死機(jī)或紊亂的征兆，且其它各軸都能正常運(yùn)動(dòng)。決定將 Y行程限位開關(guān)短接，關(guān)斷機(jī)床電源并稍等片刻，然后從頭啟動(dòng)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信息消失，赤色指示燈熄滅，再將機(jī)床移出限位方位，最終撤銷短接線，一切康復(fù)正常，事實(shí)上，通過缺點(diǎn)屢次發(fā)生時(shí)的處理情況，我們認(rèn)識(shí)到本缺點(diǎn)是由于該數(shù)控系統(tǒng)對(duì)上一坐標(biāo)方位在通電的情況下具有保持回憶的功用。

（2）機(jī)床操作面板CRT左下角報(bào)警信息顯現(xiàn)為“硬限位“，硬限位赤色指示燈并未亮，機(jī)床實(shí)踐方位離硬限位開關(guān)還有很遠(yuǎn)的距離。一同，機(jī)床坐標(biāo)數(shù)顯值挨近99999999的最大值，該軸向無法移動(dòng)。

處理方法：針對(duì)上述現(xiàn)象，首要判斷為坐標(biāo)值已出現(xiàn)數(shù)據(jù)溢出，超出了機(jī)床回憶的限位值，在累積越來越大的情況下，有必要使坐標(biāo)數(shù)據(jù)全部清零處理。該系統(tǒng)機(jī)械坐標(biāo)清零進(jìn)程如下：

①在主頁(yè)面下進(jìn)入“監(jiān)控“菜單；

②頁(yè)面內(nèi)容部分無任何類容顯現(xiàn)，不用理睬（被躲藏），進(jìn)入第二項(xiàng)“從機(jī)監(jiān)控”；

③接下來按第三項(xiàng)“F3”，此時(shí)可見各軸機(jī)床坐標(biāo)都為零，報(bào)警現(xiàn)已根除。

特別注意，機(jī)床有必要從頭回參考點(diǎn)樹立機(jī)床坐標(biāo)系，出現(xiàn)該情況是由于數(shù)控系統(tǒng)功用程序的約束。在處理時(shí)應(yīng)結(jié)合上面第（1）點(diǎn)的特征。

三、回參考點(diǎn)進(jìn)程失利，引起限位

比較高級(jí)的數(shù)控系統(tǒng)一般都可以運(yùn)用方便活絡(luò)的參數(shù)批改功用來維護(hù)機(jī)床，假設(shè)機(jī)床實(shí)踐方位未逾越限位方位而出現(xiàn)限位報(bào)警，首要應(yīng)細(xì)心查看是否因行程的參數(shù)丟掉或改動(dòng)的或許。針對(duì)參數(shù)，最典型的案例是某些機(jī)床在回參考點(diǎn)時(shí)易出現(xiàn)軟限位報(bào)警，而機(jī)床實(shí)踐方位離參考點(diǎn)有必定距離。此時(shí)，在機(jī)床硬限位功用完好的情況下，根據(jù)機(jī)床報(bào)警時(shí)的停止點(diǎn)離基準(zhǔn)點(diǎn)符號(hào)位移大小恰當(dāng)將軟限位參數(shù)值修改大（有時(shí)需設(shè)定到最大值或撤銷，應(yīng)視其情況），待機(jī)床從頭回參考點(diǎn)正常后需將軟限位設(shè)定恢復(fù)。別的，在替換一些牽涉到行程的設(shè)備后（如電機(jī)、軸聯(lián)合、絲杠等），其空隙、位移易發(fā)生必定變動(dòng)，也有或許出現(xiàn)回參考點(diǎn)失利，一同發(fā)生“限位報(bào)警”。

四、機(jī)床參數(shù)受外界攪擾發(fā)生改動(dòng)或丟掉

這一方面，主要以軟限位參數(shù)為常見。車間電源質(zhì)量差、加工環(huán)境惡劣、雷電、屏蔽方法不到位等外部要素非常簡(jiǎn)單導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的各種參數(shù)發(fā)生變化或丟掉。在把參數(shù)康復(fù)的一同，有必要查清引起缺點(diǎn)的直接原因，采用補(bǔ)救方法。

五、坐標(biāo)系和數(shù)控程序的影響

加工程序的編制有必要嚴(yán)峻考慮機(jī)床的加工規(guī)劃,在加工進(jìn)程中,一旦刀具進(jìn)入制止區(qū)域,便出現(xiàn)行程(軟行程和硬行程)限位報(bào)警。一種情況是程序坐標(biāo)值因操作不當(dāng)被改大(通過軟件嚴(yán)峻模擬對(duì)程序過濾式查看不存在),另一方面是因機(jī)床的加工坐標(biāo)系(G54~G59)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),在走相對(duì)坐標(biāo)時(shí),超出行程規(guī)劃。

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