國產(chǎn)高檔數(shù)控機床 中國導彈發(fā)動機不是夢

近日，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床已裝備中國航天科工集團。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。

經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。在中國航天科工集團三院導彈總裝廠房里，一排排大型五軸聯(lián)動機床盔明甲亮，正按照設定的程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品。這樣的大型高檔國產(chǎn)機床，在三院有41臺，分別用于導彈發(fā)動機、材料熱成型等領域的精密加工制造。

　

航天三院負責人表示，由這些“國產(chǎn)新貴”武裝起來的數(shù)字化柔性生產(chǎn)線和智能制造車間已成為樣板間，將成為未來數(shù)字化生產(chǎn)的中堅力量。隨著它們的應用推廣，將加速我國裝備制造業(yè)的升級換代，有力支撐“中國制造2025”戰(zhàn)略舉措落地。高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項（簡稱“04專項”）成果應用推廣現(xiàn)場會，當日在航天科工集團舉辦。這是國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)率先在航天領域落地實施并推廣。

工業(yè)和信息化部部長苗圩在會上表示，“04專項”如同“換腦工程”，即在建立生產(chǎn)線的同時完成數(shù)控設備升級改造。專項實施8年多，共性技術研究和創(chuàng)新平臺建設穩(wěn)步推進，重型鍛壓裝備、部分機床主機平均無故障時間已達到2000小時以上，接近國際先進水平；數(shù)控系統(tǒng)等核心零部件取得明顯突破，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在功能、性能方面的差距大幅縮小，一些關鍵功能部件在精度、可靠性等關鍵指標上已接近國際先進水平；重點領域裝備保障能力不斷提升，航空航天領域典型產(chǎn)品所需關鍵制造裝備的“有無問題”正逐步得到解決，汽車大型覆蓋件自動沖壓線全球市場占有率超過30%。

　

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