數(shù)控車床加工有錐度，橢圓原因和解決辦法

我們?cè)?a href='http://www.1-tat.cn/' target='_blank'>數(shù)控車床加工過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)工件有大小頭錐度出現(xiàn)，影響產(chǎn)品精度。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)在工件伸出較長，材料太硬的情形中出現(xiàn)?；蛘咭?yàn)榈毒咭蛩貙?dǎo)致！

出現(xiàn)這種情況如何應(yīng)對(duì)？

1.嘗試更換圓角較小的刀具

2.減小精車余量

3.使用頂尖或如沒有頂尖就多次開夾分段加工

4.程序中用u補(bǔ)償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1

5.對(duì)于某一直徑相同長度不規(guī)律的直徑大小波動(dòng)，有可能是絲桿滾珠或絲桿磨損，也有可是鐵，銅屑掉入珠軌滑道。67

外徑刀，內(nèi)孔刀加工中，直圓度不夠，我們一般稱有橢圓，這種情況一般是因?yàn)閵A緊的材料在旋轉(zhuǎn)中有跳運(yùn)造成的，造成跳動(dòng)的原因如下。

1.夾頭磨損或卡盤爪磨損，工件跳動(dòng)大，更換或車修一下就ok了

2.主軸鼻頭，錐度處有磨損，臟污，需要清洗或重新修磨。

3.材料較長，材料尾部沒有固定造成甩尾抖動(dòng)。

4.主軸軸承松脫或軸承磨損需要更換。主軸軸承價(jià)格較貴，需要仔細(xì)準(zhǔn)認(rèn)是否真的軸承磨損。67

綜上，要保證產(chǎn)品品質(zhì)，除了刀具和工裝使用正確，程序編制合理，還要了解機(jī)器的性能壽命，做好保養(yǎng)，如出現(xiàn)異常，切不可帶病作業(yè)！67

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