整個(gè)自動(dòng)車床加工的流程是怎么樣的

自動(dòng)車床加工主要是指用記錄在媒體上面的數(shù)字信息對(duì)機(jī)床實(shí)施控制，使它自動(dòng)的執(zhí)行規(guī)定的加工任務(wù)。數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品達(dá)到極高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；操作過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短；可大量減少工藝設(shè)備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)思想到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。

路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會(huì)對(duì)它最終在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒(méi)有直觀的感覺(jué)。這里我們就可以對(duì)可能存在的問(wèn)題通過(guò)路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實(shí)際加工的廢品率。一般檢查的重點(diǎn)放在工件外觀的效果，是否過(guò)切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
路徑輸出 路徑輸出是軟件設(shè)計(jì)編程在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)的必要步驟，通過(guò)路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數(shù)控專業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。
產(chǎn)品分析 通過(guò)產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
圖形設(shè)計(jì) 圖形的設(shè)計(jì)首先應(yīng)該在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致分析的基礎(chǔ)上，通過(guò)分析加工要求確定圖形類型等，并通過(guò)圖形軟件進(jìn)行繪制。
工藝規(guī)劃 通過(guò)前期對(duì)于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個(gè)加工步驟。
路徑生成 路徑生成的過(guò)程其實(shí)就是我們把工藝規(guī)劃通過(guò)軟件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。

在整個(gè)加工流程中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個(gè)流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計(jì)——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗(yàn)。

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