數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障怎么辦？

　　數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。機(jī)床在運(yùn)行過程中，零部件不可避免地會(huì)發(fā)生不同程度、不同類型的故障，因此熟悉機(jī)械故障的特征，掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的常用方法和手段，對(duì)確定故障的原因和排除有著重大的作用。下面億達(dá)渤潤石化簡單介紹下數(shù)控機(jī)床故障的排除方法：

　　一、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則與基本要求
　　（1）排障原則主要包括以下幾個(gè)方面：1）充分調(diào)查故障現(xiàn)象，首先對(duì)操作者的調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。然后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做細(xì)致的勘測(cè)；2）查找故障的起因時(shí)思路要開闊，無論是集成電器還是和機(jī)械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來。然后進(jìn)行綜合判斷和優(yōu)化選擇，確定最有可能產(chǎn)生故障的原因；3）先機(jī)械后電氣，先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)原則。在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障。再在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后方可通電。
　　（2）故障診斷的基本要求
　　除了豐富的專業(yè)知識(shí)外，進(jìn)行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有一定的動(dòng)手能力和實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，要求工作人員結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)善于分析思考，通過對(duì)故障機(jī)床的實(shí)際操作分析故障原因，做到以不變應(yīng)萬變達(dá)到舉一反三的效果。完備的維修工具及診斷儀表必不可少，常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等，常用檢測(cè)儀表如萬用表、示波器、信號(hào)發(fā)生器等。除此以外，工作人員還需要準(zhǔn)備好必要的技術(shù)資料，如數(shù)控機(jī)床電器原理圖紙、結(jié)構(gòu)布局圖紙、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。

　　二、故障處理的思路
　　不同數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想千差萬異，但無論那種系統(tǒng)它們的基本原理和構(gòu)成都是十分相似的。因此在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路：調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)故障現(xiàn)象、故障性質(zhì)，應(yīng)充分掌握故障信息，做到“多動(dòng)腦，慎動(dòng)手”避免故障的擴(kuò)大化。根據(jù)所掌握故障信息明確故障的復(fù)雜程度，并列出故障部位的全部疑點(diǎn)。準(zhǔn)備必要的技術(shù)資料，比如機(jī)床說明書，電氣控制原理圖等，以此為基礎(chǔ)分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路開闊，不應(yīng)將故障局限于機(jī)床的某一部分。
　　在確定故障排除方案后，利用示萬用表、示波器等測(cè)量工具，用試驗(yàn)的方法驗(yàn)證并檢測(cè)故障，逐級(jí)定位故障部位，確認(rèn)出故障屬于電氣故障還是機(jī)械故障，是系統(tǒng)性的還是隨機(jī)性的，是自身故障還是外部故障等等。故障的排除。通常找到故障原因后問題會(huì)馬上迎刃而解。

　　三、故障處理方法
　　數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心所在，它的可靠運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的正常與否。下面總結(jié)提煉出一些判斷與排除數(shù)控機(jī)床故障的方法。

（1）直觀法。主要采用目測(cè)、手摸、通電等方法，維修人員在故障診斷時(shí)首先使用的方法是直觀檢查法。

（2）自診斷功能法。利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，給出報(bào)警信息，指示故障的大致起因。

（3）交換法。將相同的模塊和單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，從而快速確定故障的部位。

（4）儀器測(cè)量比較法。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測(cè)儀器，對(duì)故障部分的電壓、電源、脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測(cè)，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因與所在部位。儀器檢查法是使用常規(guī)的電工儀表，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)及各組交、直流電源電壓等進(jìn)行測(cè)量，從而找出可能的故障問題。

（5）敲擊法。數(shù)控系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)處，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。

　　四、故障排除的確認(rèn)及善后工作
　　故障排除以后，維修工作還不能算完成，尚需從技術(shù)與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層次原因，采取適當(dāng)措施避免故障再次發(fā)生。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件使用成熟技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造與改進(jìn)。
　　一段時(shí)間后，詢問一下操作工機(jī)床的運(yùn)行狀況，并再次對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。最后做維修記錄，詳細(xì)記錄維修的整個(gè)過程，包括維修時(shí)間、更換件型號(hào)規(guī)格及故障原因分析等。從排除故障過程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識(shí)，制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，最終充實(shí)自己。

以上就是數(shù)控機(jī)床設(shè)備的故障處理方法，專業(yè)化的檢測(cè)流程和維修方法可以快速的解決設(shè)備問題。制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒?、完善的日常維護(hù)保養(yǎng)制度、使用專用的零部件和原材料可以有效的避免故障的產(chǎn)生。億達(dá)渤潤是高端金屬加工油生產(chǎn)基地，自主研發(fā)的切削油產(chǎn)品具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，能有效的保護(hù)刀具、大幅度提高工藝精度、延長設(shè)備的使用壽命，是國內(nèi)眾多大中型機(jī)床設(shè)備廠家的指定合作伙伴，獲得國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可和一致好評(píng)。

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