數控機床設備系統(tǒng)常見故障解析

數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單從而指揮機床加工零件。根據數控系統(tǒng)的構成工作原理和特點，下面億達渤潤石化簡單介紹下數控機床的常見故障有哪些：

一、位置環(huán)故障

位置環(huán)是數控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務的關鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設相聯接，所以容易發(fā)生故障。
（1）位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內部損壞。

（2）不發(fā)指令就運動，可能是漂移過高，正反饋位控單元故障。

（3）測量元件故障一般表現為無反饋值；機床回不了基準點；

（4）高速時漏脈沖產生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了或光柵壞了。

二、伺服驅動系統(tǒng)故障
伺服驅動系統(tǒng)與電源電網機械系統(tǒng)等相關聯，而且在工作中一直處于頻繁的啟動和運行狀態(tài)，因而這也是故障較多的部分。
（1）系統(tǒng)損壞。一般由于網絡電壓波動太大或電壓沖擊造成，會給機床帶來電壓超限尤其是瞬間超限，如無專門的電壓監(jiān)控儀則很難測到。在查找故障原因時要加以注意，還有一些是由于特殊原因造成的損壞。

（2）無控制指令而電機高速運轉。這種故障的原因是速度環(huán)開環(huán)或正反饋。因為系統(tǒng)零點漂移，在正反饋情況下，就會迅速累加使電機在高速下運轉，而我們按標簽檢查線路后完全正確。

（3）加工時走圓弧插補軸換向時出現凸臺，或電機低速爬行或振動，這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調整不當，各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機匹配不合適引起，解決辦法是進行最佳化調節(jié)。

（4）保險燒斷或電機過熱以至燒壞。這類故障一般是機械負載過大或卡死。電源部分電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。

三、控制器元器件故障
可編程序控制器邏輯接口數控系統(tǒng)的邏輯控制，要完成這些控制就必須采集各控制點的狀態(tài)信息。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接、變化頻繁、所以發(fā)生故障的可能性就比較多，而且故障類型亦千變萬化。

四、外部因素導致的故障
（1）由于環(huán)境原因導致的故障，如干擾、溫度、濕度超過允許范圍。

（2）操作不當導致的故障，如參數設定不當，亦可能造成停機或故障。

（3）不按操作規(guī)程拔插線路板，或無靜電防護措施等，都可能造成停機故障甚至毀壞系統(tǒng)。

一般在數控系統(tǒng)的設計、使用和維修中，必須考慮對經常出現故障的部位給予報警，以便查清故障和進行維修。億達渤潤石化是高端金屬加工油生產商，自主研發(fā)的切削油系列產品采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效保護車床刀具，提升工件表面光潔度，并且大幅度提高加工效率，在實際應用中得到了國內外客戶的一致好評。

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