幾個判斷方法，快速找準CNC機床加工時的故障原

CNC機床加工時莫名故障，教幾個判斷方法，快速找準原因：

直觀法
當數(shù)控車床發(fā)生故障后，操作人員可以通過初步的觀察對故障進行分析，判斷故障發(fā)生時車床的異常情況，盡量將故障點縮小到一定的范圍，以便設(shè)備維修人員進行專業(yè)修理。

參數(shù)檢測法

數(shù)控車床的各種參數(shù)是確保車床穩(wěn)定運行的基本條件，各種參數(shù)信息通常存放于儲存器之中，當受到外界因素干擾時，很有可能導(dǎo)致數(shù)控參數(shù)發(fā)生變化，造成車床不能正常工作，特別是對于那些長時間放置的車床來說，這種現(xiàn)象比較明顯，所以專業(yè)維修人員對車床參數(shù)進行檢查是找到一些系統(tǒng)故障的主要途徑。

功能測試法
功能測試法是在發(fā)生故障的車床上運行手工編制的功能測試程序來進行故障檢測。專業(yè)維修人員可以通過對車床的各種功能的有效性檢測，來判斷數(shù)控車床發(fā)生故障的原因。

部件交換法

當確定了車床的大概故障之后，專業(yè)維修人員可以采取部件交換法對其進行維修。在外部因素良好的狀態(tài)下，用相同型號的電子元件來替換疑出故障的部件，從而對故障位置進行判定和排除。

原理分析法

原理分析法是根據(jù)數(shù)控車床的工作原理，采用示波器或萬用表等儀器對各個點的參數(shù)和電平進行分析與比較，從而判斷和排除故障的方法。這種方法對于設(shè)備維修人員的專業(yè)能力以及對電路原理技術(shù)的掌握要求比較高，在進行故障診斷的同時還必須繪出故障部位控制線路圖，以便于對其進行故障檢修。

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