小數(shù)控車床自動化設備斜軌數(shù)控車床加工有哪些

使用斜軌數(shù)控車床精密機械加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通車床精密機械加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了時間，而且由于數(shù)控精密機械加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率得到了明顯提高。數(shù)控精密機械加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的機械的零件和配件加工出來，當產(chǎn)品改型的時候只要改變程序，而不需要重新設計工裝就可以進行生產(chǎn)。所以，數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)提供了捷徑。

斜軌數(shù)控車床是按數(shù)字指令進行加工的，目前斜軌數(shù)控車床的脈沖當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，斜軌數(shù)控車床能達到很高的加工精度。對于中、小型斜軌數(shù)控車床，定位精度普遍可達0.03mm，重復定位精度為0.0lmm。此外，斜軌數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，斜軌數(shù)控車床的自動加工方式避免了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質量十分穩(wěn)定。

雖然數(shù)控設備的價格昂貴，分攤到每個工件上的設備費用較大，但是使用數(shù)控設備會節(jié)省許多其它費用。特別是不需要設計制造專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少調度環(huán)節(jié)等，所以整體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟效益。

周氏小數(shù)控車床，斜軌數(shù)控車床通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，進行各種不同的內孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削，特別適用于中小批量的軸類，盤類零件的粗精加工，具有自動化程度高，編程簡單，精度高等特點。

小數(shù)控車床，斜軌數(shù)控車床標準配置表：主軸通孔82；四工位電動刀架；10寸手動卡盤；主軸變頻無級調速、帶尾座；雙開半防護/全防護、導軌貼塑。

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