數(shù)控車床使用過程中數(shù)控主軸錐孔能起到刀具傳遞機(jī)床轉(zhuǎn)矩和對刀具進(jìn)行精確定位的作用。

1. 維修方案的制定

數(shù)控車床廠家對于設(shè)備使用過程中由于設(shè)備過載,刀柄和主軸錐孔連在一起,并且劃傷主軸錐孔表面,導(dǎo)致數(shù)控車床精度不能滿足圖紙要求而停用。

2. 工作原理

主要是利用內(nèi)圓磨床工作原理,對磨損的主軸錐孔表面進(jìn)行修復(fù)。

3. 專用工裝的設(shè)計

需要對數(shù)控車床主軸進(jìn)行相應(yīng)的磨削,需要設(shè)計制造一套專用工藝設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,之家和手持風(fēng)輪機(jī)組成。

4. 錐孔的磨削

在對數(shù)控車床主軸錐孔進(jìn)行磨削之前,需要修正砂輪。使得砂輪的外圓和主軸主控有相同的錐度。

2、電刷鍍工藝流程內(nèi)容

（1）鍍前機(jī)械準(zhǔn)備

將主軸裝夾在車床上，分別修復(fù)兩端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上萬能外圓磨床以中心孔為基準(zhǔn)磨1:12外錐面及左側(cè)外園，磨量少些較好。然后用丙酮清洗待鍍表面，并用滌綸膠紙將不鍍的鄰近部位粘貼保護(hù)好，以防誤鍍。

（2）電凈

在上述清理的基礎(chǔ)上，用電凈液通電處理工件待鍍表面，去油除銹。去油標(biāo)準(zhǔn)是沖水時水膜能在工件表面均勻分開。注意電凈時間要短，以減少工件滲氫。

（3）活化

選用合適的活化液對工件表面進(jìn)行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金屬基體，為鍍層與基體良好結(jié)合創(chuàng)造條件。但要注意避免由于電流大、活化時間長、工件溫升大而造成的工件表面產(chǎn)生氧化層。發(fā)現(xiàn)氧化層后應(yīng)立即清除干凈。

（4）刷過渡層

在活化的基礎(chǔ)上，緊接著就刷鍍特殊鎳作為過渡層，其刷鍍層厚2μm即可。刷鍍它主要是為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
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